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分体式高温升降炉(自动化)

厂商性质:生产厂家

更新时间:2020-10-21

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简要描述:

分体式高温升降炉(自动化)升降炉主要有炉膛、温控系统、炉底升降系统、炉底行走系统构成,炉膛和温控系统分体式设计,独立温度控制箱,面板整齐清晰;炉底推车式升降,炉底与炉膛采用耦合密封,自动限位,开关按钮集成在温控箱面板上,美观、易操作

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分体式高温升降炉(自动化)
品牌安晟美华升温速度(达到最高温)30min
内部尺寸500-500-500mm加热方式硅碳棒 硅钼棒
最大功率1-100KW控温精度±1℃
最高温度1700℃价格区间面议
仪器种类升降炉产地类别国产
应用领域化工,能源,电子,冶金,汽车

分体式高温升降炉(自动化)产品简介电控与炉体为分体式,可通气氛,同时可采用多点控温,装料台有轨道移出到位置进行装料卸料,炉膛四面加热,炉温均匀性非常好,优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉

产品特点

1.加热元件采用优质硅钼棒,炉膛选用高纯度氧化铝纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料

2、 炉膛材料选用氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上

3、 采用先进技术,有单推车、双推车、丝杠升降、液压升降等多种炉型; 

4、 采用进口温控仪表,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃

5、 控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30个时段或者16组30个时段

6、 电子元器件均采用厂家,带有漏电保护功能,安全可靠

7、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠

8、 升降炉主要有炉膛、温控系统、炉底升降系统、炉底行走系统构成,炉膛和温控系统分体式设计,独立温度控制箱,面板整齐清晰;炉底推车式升降,炉底与炉膛采用耦合密封,自动限位,开关按钮集成在温控箱面板上,美观、易操作

9、 我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出

10、可选配加装进气口,可通入空气等惰性气体的吹扫和保护;也可加装排气烟囱,连接不锈钢波纹管,使炉内高温挥发的有毒有害气体排放到位置

11、温度类别:1000 ℃ 1200℃  1400℃  1600℃  1700℃ 1800℃ 六种 


分体式高温升降炉(自动化)主要技术参数

项目

指标值

额定电压

380V 50/60Hz

升温速率

≤1-40℃/min

控温精度

±1℃

控温方式

PID调节、微电脑控制,可编程序控温曲线,无需看守(自动升温、保温、降温)

双回路保护

超温、超压、超流、短路、断偶、断电、漏电等

热电偶型号

B型

加热元件

U型硅钼棒

炉腔材料

高温纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。

升降炉结构

电动丝杠升降,平稳无颤动,炉口向下、热损耗小、高温状态下可开启炉门进行循环作业

表面温度

≤45℃

炉腔有效使用尺寸(mm)

电压(V)

功率(kw)

控制精度(℃)

300*300*300

380

12

 ±1

500*500*500

380

25

 ±1

700*500*500

380

30

 ±1

800*500*500

380

40

 ±1

800*800*800

380

90

 ±1

1200*800*800

380

100

 ±1

1000*1000*1000

380

120

 ±1

1500*1000*1000

380

150

 ±1

2000*1000*1000

380

180

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