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液压丝杠升降炉

液压丝杠升降炉装料台炉底:高纯氧化铝耐火砖, 可承重500kg(承重平台0.1-10T均可, 可按客户要求选不同载重的升降平台);(可采用纤维板中均匀插入刚玉立柱,用以支撑覆于纤维板之上的承烧板)

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-11
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详细介绍

液压丝杠升降炉主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要功能和特点:
1.炉膛采用进口摩根纤维材料,*的炉膛设计,经久耐用,保温性能好,不垮塌,加热元件采用硅钼棒大大提高了使用寿命;
2.电动炉门升降,电动可拉出炉体外,全自动升降系统,电动液压升降系统。
3.预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
4.温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作安全可靠。
液压丝杠升降炉技术参数:
1.温度:设计温度1700度,工作温度1650度;(可调)
2.炉腔尺寸:直径300*高度500  mm(可设计为方形或者圆形炉膛均可);
3升降方式;电动丝杠或者液压;
4.总功率:24KW;
5.电压:三相/380V;升降电机:380V  仪表:220V
6.热电偶:B型号(双铂铑),采用重庆材料研究院;
7.控温精度:正负1度;
8.开门方式:下开门;
9.发热元件:1800型硅钼棒;
10.发热元件安装方式:垂直分布在炉膛四周;
11.装料台炉底:高纯氧化铝耐火砖, 可承重500kg(承重平台0.1-10T均可, 可按客户要求选不同载重的升降平台);(可采用纤维板中均匀插入刚玉立柱,用以支撑覆于纤维板之上的承烧板),
12.炉底进出方式:电动机械控制,速度可调;
13.升降时间:1-30min,可调;
14.装料方式:炉底开门,可拉出炉体外进行装料卸料,操作方便;
15.电控部分:加热控制柜与炉体隔离,有线槽于炉体连接;
16.升降系统:电动液压升降(此款为标配,也可根据客户实际需求选择手动液压升降平台);
17,配有快速风冷系统,可在降温过程加快降温;
二、炉体组成:
1.炉壳体:采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温喷嗍处理,*进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境;
2.温控仪:温控仪是双行LED显示表盘,50段编程,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;
3.耐火材料:轻质氧化铝多晶纤维,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等特点,不易裂,使用寿命长导热慢,节能,*的炉膛设计,经久耐用,不垮塌;
4.保温层:三层保温:内层选用耐火材料氧化铝纤维板,中温层:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料),保温层节能效果是老式电炉的60%;外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
5.升温速率:升温速率1℃/h-30℃/min可调;建议升温速率:10℃/min-20℃/min;
9.保修以及随机配件:该炉自验收即日起,保质一年,在保质期内因设计、制造、安装的质量问题造成的故障,由我公司负责五个工作日内及时无偿维修、调换。因用户使用不当造成的故障,我公司同样协助用户解决,只收工本费。(发热元件除外);

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