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1、接通电源。接通电源前应认真检查有否短路或漏电现象。
2、将“电源"开关置于“开"的位置,温度显示调节仪表带电发生转动,根据您需要的温度范围设定温度及温度时间曲线,具体操作参阅智能温控仪使用说明书。
3、按下“加热启动"按钮,检查炉内升温情况。
4、当电炉初次次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥处理。烘炉前,用万用表测量电源进线、出线与高温炉壳间的电阻,不允许有短路现象。
烘炉必须按下列程序进行:
1) 从室升温到200℃,(调节温度控制仪设定温度,下同),保温2小时,打开炉门,使炉膛内大部分湿气蒸发。
2) 从200℃升温到500℃,保温3小时,定时开启炉门,直到炉膛内没有水分为止。
5、检查温度显示调节仪升温显示情况,到达设定上限温度后,应停止指示灯亮并停止加热。到达设定下限温度后,应加热指示灯亮并开始加热。
6、按下“加热停止"按钮,应停止加热。
智能箱式电炉技术参数
温度 参数 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
长期工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 1750℃ |
炉内温场均匀性 | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ | 铂铑铂B测温范围0-1820℃ | 测温范围0-1820℃铂铑铂B | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
程序曲线段 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 | 16段,32段,40段可选 |
升温速度 | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min |
发热原件 | HRE电阻丝 | HRE电阻丝 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
耐火材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口摩根轻质材料 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
保修范围及期限 | 免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) | |||||
客户选配 | 1.坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 | |||||
2.RS485通讯、计算机控制软件及硬件 | ||||||
3.触摸屏控制温度控制器 | ||||||
4.无纸记录仪 | ||||||
5.增加排气口 | ||||||
6.耗材:发热元件,测温原件 | ||||||
7.增加观察口,内窥镜 |
炉膛有效使用尺寸mm | 电压v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制!