高温熔块炉的工作原理:将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
高温熔块炉的操作规程:
1.使用时切勿超过本电阻炉的额定温度。
2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。
7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
高温熔块炉正确的操作方法:
1、炉芯位置确定要准确,必须垂直吊放,高度适中,放置端正,两排箱体之间保持等距,定保炉芯宽度尺寸无误。箱式电阻炉四角与端墙缝隙处,用纸填实。
2、开小车前检查电阻炉的轨道有无障碍物,钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好,并按规定给箱式电阻炉加油润滑。
3、开小车人员必须听从装箱式电阻炉操作人员指挥,密切配合。放置炉底乏料,要用钢尺插量三点(两端及中间),按规定尺寸检查,箱式电阻炉炉头四角的乏料要装足踩实,防止流盐烧墙。
4、每放完一部炉料后,料斗闭合器要关严密。炉料装完后,洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净,卷扬机小车停放在安全位置,压起顶轴,用盖盖好,并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片,随炉传送托车组。
5、吊反应箱时,应指挥吊车摆正位置,垂直提升。须待箱体全部拨出后,才能开动大车吊走。严禁箱式电阻炉的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时,按顺序摆放。装炉工应将去掉箱式电阻炉的四链钩放于箱体之内,以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。