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管式炉操作步骤及注意事项

  • 发布日期:2022-07-28      浏览次数:138
    • 电炉的正确使用是保证其正常运行,降低故障率,延长使用寿命的有效方法,下面我们就一起来看看管式炉操作步骤及注意事项的相关内容吧!



        一. 管式炉操作步骤



        1. 把炉管对称放到炉膛的中间,样品放在炉管的中间,管堵放于炉膛两端,然后按照内法兰套,密封圈、压环、密封圈、外法兰套的顺序安装好,紧固3颗六角螺丝,保证法兰位置不偏斜。


        2.按照气瓶主阀、分压阀、管路开关的顺序打开气路,关闭的时候按照相反的顺序关闭。



        3.按照进气管道、进气阀门、出气阀门、安全瓶的顺序连接气路,通过气路开关以及进气阀门进行气体流速的调节,通常以安全瓶中连续鼓出一个气泡为准。

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        4.将空气开关打开后接通电源,设置程序温度,然后按加热键开始运行。



        5.程序结束之后,需要等炉膛温度温度冷却至100℃以下再停止通气。



        6.打开炉膛即可取出物料。



        二.管式炉操作注意事项



        1.管式炉和其他电炉一样,一定要有效接地,保证炉子的安全使用;周围不能有易燃易爆等危险物,保证良好通风;注意炉温不要超过额定温度;液体及溶解的金属不要灌入炉内等。



        2.如果需加热的金属附有油脂,在加热前一定要做好预防,做好密封容器,适当开孔,否则发挥性气体会影响或腐蚀加热元件,降低使用寿命。



        3.使用中要定期检查电炉,控制器等接线是否良好,指示仪是否有卡住滞留情况。



        4.热电偶不要在温度较高时骤然拔出。



        5.无论时使用中还是使用后都要保证炉膛清洁,及时清除炉内氧化物及杂物。



        6.炉膛如果用的是石英管,当温度高于1000度的时候,石英管的高温部分会出现不透明现象,这称为失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属于正常现象。



        7. 冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管的情况。


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