烧结炉新炉以及替换筑炉耐火资料后应进行烘干处理,烧结炉烘炉要分阶段升沮。在烘干初期,升温速度低,时间长,因用升温时烧结炉是冷的,炉体材猜中的水分高。在低于400摄氏度下时,要打开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。
以使炉体的温度均匀。新炉的洪干程序如下: 20-100℃ 8h,100-200℃ 16h,200-400℃ 8h, 400-700℃ 10h如是网带炉,在炉温己升至400℃时应工作一段时间,以进行氧化处理,进步网带的寿数。
压坯中的低熔点杂质(S、Pb、Zn等)对炉膛资料和加热元件均会发生侵蚀作用,为了进步炉子的使用寿数,应定时净化炉膛,尤其是预烧区,在粉末冶金配猜中尽量避免添加S等元素,以免污染炉膛和发热元件。
烧结炉要定时整理,在使用一氧化碳或共他含碳气体时,有可能会从破氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子,浸蚀耐火资料和损坏电热元件,因而炉子需求定时整理。