分析一下高温烧结炉的优点

　　高温烧结炉采用双层壳体构造和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维资料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉具有体积小、温场平衡、外表温度低、升降温度速率快、价钱优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

　　高温烧结炉减少大气中有害成分（水、氧、氮等）对产品的污染。例如，将电解氢中的含水量降低到-40℃是艰难的，而在真空烧结中，只需在几百帕的范围内，真空含量就相当于-40℃的露点。 粘结金属在真空液相烧结过程中的挥发损失是一个重要问题。

　　这不只改动和影响了合金的Z终成分和构造，而且障碍了烧结过程自身。粘结金属的挥发损失主要发作在烧结后期（即保温阶段）。真空烧结炉保温时间越长，粘结金属的挥发损失越大。因而，化学杂质、水和其他资料与资料中的碳发作反响，招致一氧化碳与炉内排放。

　　此时，炉压明显升高，合金中总碳含量降低。显然，碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高，产生一氧化碳的反响越容易，脱碳越严重。高温烧结炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性资料和不锈钢。实践上是低压（减压）烧结。