了解一下真空烧结炉的使用过程

　　真空烧结炉的硬质合金真空烧结是在低于大气压下进行烧结的工艺进程。这一进程包含增塑剂脱除、脱气、固相烧结、液相烧结、合金化、细密化、溶解分出等进程。下面介绍来看看硬质合金真空烧结的四大进程。

　　增塑剂脱除阶段是从室温开始升温到200℃左右，压坯中粉末颗粒外表吸附的气体在热的作用下脱离颗粒外表，不断从压坯中逃逸出来。压坯中的增塑剂受热逸出压坯。保持较高的真空度有利于气体的免除和逸出。不同品种增塑剂受热改变的功能不尽相同，制定增塑剂脱除工艺要根据具体情况进行实验确认。一般增塑剂的气化温度在550℃以下。

　　预烧阶段是指高温烧结前进行预烧结，使粉末颗粒中的化合氧与碳产生复原反应，生成一氧化碳气体脱离压坯，如果这种气体在液相呈现时不能排除，将成为关闭孔隙残留在合金中，即使加压烧结，也难以消除。另一方面，氧化存在会严重影响液相对硬质相的湿润性，总算影响硬质合金的细密化进程。在液相呈现前，应充分地脱气，并选用尽可能高的真空度。

　　高温烧结阶段是硬质合金压坯产生细密化的关键阶段，而烧结温度及烧结时刻是压坯实现细密化、构成均匀的安排结构、取得所要求功能的重要工艺参数。烧结温度及烧结时刻取决于合金成分、粉末粒度、混合料的研磨强度等因素，也受材质总体设计的制约。