PRODUCT CLASSIFICATION
产品分类箱式高温真空电炉凭借其高温加热、真空环境控制及气氛调节能力,在材料科学、工业生产、特种加工及新兴领域具有广泛作用范围,具体如下:
一、材料科学研究
陶瓷与玻璃材料制备
烧结成型:在真空或惰性气氛下,将氧化铝、氮化硅等陶瓷生坯加热至1200-1800℃,消除孔隙,提升致密度和机械强度。例如,制备高强度陶瓷刀具或生物陶瓷植入物。
玻璃熔融与退火:在真空环境中熔融石英玻璃(1600-1700℃),避免气泡和杂质混入,随后通过退火消除内应力,提升光学性能。
金属与合金热处理
真空退火:在低氧环境中对钛合金、不锈钢等金属进行退火处理(600-900℃),消除加工应力,防止氧化变色,提升耐腐蚀性。
淬火与回火:在真空或氮气保护下对模具钢进行淬火(950-1100℃)和回火(200-500℃),优化硬度和韧性平衡。
复合材料合成
碳-陶瓷复合材料:在真空或氩气环境中,将碳纤维与陶瓷基体(如碳化硅)复合(1500-1800℃),制备轻质高强航天材料。
金属基复合材料:通过真空热压将铝基体与陶瓷颗粒(如SiC)复合(500-700℃),提升耐磨性和导热性。
二、工业生产与制造
精密零部件热处理
工具/模具淬火:对小型刀具、模具钢(如Cr12MoV)进行真空淬火处理(950-1100℃),保证硬度均匀,避免变形。
电子元件高温处理:烧结陶瓷电容器(1100-1300℃)、退火半导体芯片封装金属基座(消除加工应力,保证尺寸稳定性)。
特种材料生产
耐火材料制备:烧结小型耐火砖样品、耐火浇注料试块(1500-1700℃),测试其耐高温性能。
粉末冶金制品:压坯烧结钨、钼等难熔金属粉末(1600-2000℃,需高真空或惰性气氛保护),形成致密金属件。
质量检测与返修
产品失效分析:通过高温加热(模拟服役环境)观察金属零部件组织变化,分析失效原因。
不良品返修:退火返修小型铸件(消除铸造应力)、高温去应力处理焊接件(600-800℃)。