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更新时间:2026-08-22
浏览次数:24一、开机前检查
1. 清理炉膛,把上次实验残渣、粉尘清扫干净。
2. 检查硅碳棒完好无断裂,接线夹具紧固;热电偶摆放到位,不要碰到硅碳棒和样品。
3. 样品放入坩埚 / 刚玉舟,**样品不可直接接触硅碳棒**;粉体样品加盖,防止高温飞溅腐蚀炉膛;会产生大量烟气的样品,保证炉顶排气孔打开,不要封堵。
4. 检查炉门闭合良好;确认设备接地正常。
5. 设置超温保护,保护温度设置高于工艺最高温度 50‑100℃。
二、装料
1. 将装样品的坩埚放在炉膛恒温区中部,样品之间留有间隙,利于热量流通。
2. 关闭炉门,扣紧炉门锁扣,炉门必须关严,减少热量散失。
三、设置温控程序
1. 进入温控仪表,设置升温、保温、降温参数。
- 建议升温速率:室温‑1000℃ ≤5‑8℃/min;**1000‑1400℃建议 3‑5℃/min,不要快速升温**,避免炉膛纤维热震开裂。
- 1400℃尽量短时保温,不建议长时间连续满温运行。
2. 核对:目标温度、保温时长、升温斜率、超温报警值。
四、启动加热运行
1. 确认炉门关好,排气孔打开,启动程序开始加热。
2. 设备运行过程不要远离,观察温度变化。
3. 样品分解产生烟气时,保持排气通畅,不要堵塞排气口。
严禁高温状态打开炉门。
五、冷却阶段(重点)
1. 保温结束,程序停止加热,断电保温自然随炉冷却。
2. **炉温高于300℃绝对不能开炉门**,冷空气进入会造成炉膛开裂、硅碳棒炸裂损坏。
3. 等待温度降到 **200℃以下**,才可以打开炉门。
