可编程管式炉 1700度真空管式烧结炉配置

产品简介

1700℃可编程真空管式烧结炉，属于**超高温实验室管式炉**，搭载多段程序 PID 温控系统，可预设完整升降温工艺曲线，支持真空、惰性保护气氛烧结、固相反应、高温退火；炉体多为卧式，可选对开式结构，广泛用于高校、科研院所新材料高温烧结实验。

配置

1. **加热元件**：**硅钼棒（二硅化钼）**，1700℃机型标配。

关键提醒：400～700℃区间严禁长时间保温，低温环境下硅钼棒极易氧化粉化，程序设置需快速跨过该温区。长期使用建议高工作温度≤1650℃，延长元件寿命。

2. **炉管**：**99 高纯刚玉氧化铝管**，石英管高仅 1200℃，无法用于 1700℃工况；常用外径 Φ40/50/60/80mm，按需定制长度，耐超高温、抗热震，洁净度高。

3. **炉膛**：高纯氧化铝多晶纤维一体炉膛，蓄热小、温场均匀，保温性能优异，升降温速度可控。

4. **可编程温控系统**

宇电 / 欧陆程序温控仪表，支持**30～50 段程序编辑**，PID 自整定，控温精度 ±1℃；可设置升温速率、恒温时长、分段降温；自带**超温报警、断偶保护、漏电保护**，固态 SSR 无触点调压，无冲温，实验可自动运行，支持夜间无人值守。

5. **真空与气氛系统**

两端 KF 真空法兰 + 耐高温氟橡胶密封圈；标配机械泵，基础真空可达 10⁻¹Pa；选配分子泵可实现高真空 10⁻³~10⁻⁵Pa。

可通入氮气、氩气等惰性保护气；选配防爆组件可做低浓度氢气还原；可选 MFC 质量流量计精准控制气体流量。

6. **结构**：卧式为主，分固定式、**对开开启式**；对开式方便检修炉管、清理炉膛，更换样品舟更便捷。

工作原理

提前在程序温控表编写整套热处理曲线，样品置于刚玉舟放入刚玉管，密封法兰，抽真空或置换保护气氛；热电偶实时采集炉膛温度反馈给温控仪，PID 闭环自动调节硅钼棒加热功率，按照预设程序自动完成升温、保温、降温整套烧结工艺；全程自动运行，工艺结束报警停机。