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Ф80x400mm学校用管式炉说明书

  • 发布日期:2020-11-12      浏览次数:223
    • Ф80x400mm 学校用管式炉说明书

      一、概      述

      Ф80x400mm 学校用管式炉以含钼高温电炉丝为加热元件,炉管温度可达1200℃。主要由可控硅、K分度热电偶和708P温度调节仪组成的控制系统,对炉膛进行温度调节。

      二、   主要技术参数

      炉膛尺寸

      Ф80x400mm

      (炉管外径为80mm,内径为70mm;炉管总长1200mm,其中450mm为加热区长度)

      额定使用温度

      1200℃ 

      连续工作温度

      1100℃

      温度控制

      30段可编程温控表,自动控制升温曲线,PID调节输出并带两路报警

      加热速率

      0-30℃/分

      温控精度

      ± 1℃

      额定真空度

      -0.1MPa

      加热元件

      含钼高温电阻丝

      工作电压

      220V 50HZ

      大功率

      5KW

      价格

       

      三、炉体结构

      四、708P人工智能工业调节仪的介绍

      1、 主要特点:

      ﹙1﹚采用先进的AI人工智能调节算法,无超调,具备自整定功能,可实现任意斜率的升﹑降温控制,具有跳转(循环)﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

      ﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统,测量精稳定,可扩展使用任意分度号的非线性传感器。

      ﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路,在强干扰环境下也能保持精的测量及稳定的工作。

      ﹙4﹚ 测量精度:0.2级

      ﹙5﹚ 报警功能:上限、输入开路。

      ﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换,30段程序控制功能。

      ﹙7﹚ 掉电保护:由于采用了EPROM芯片,使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

      ﹙8﹚ 电源:85—264VAC(交流电压264伏特)50-60Hz

      ﹙9﹚ 电源消耗:≤5W

      2、 仪表接线:

      图一

      3、 面板说明及操作:                    

      (1) 面板说明       

      1)、运行控制指示                (OUT)

      2)、报警1指示                  (AL1)

      3)、报警2指示                  (AL2)

      4)、外部给定指示                (AUX)

      5)、热电偶传输显示温度值        (PV)

      6)、给定值显示                  (SV)                                                          

      7)、显示转换(兼参数设置进入)    

      8)、减少键(兼程序运行/暂停操作) (RUN/HOLD)           图二

      9)、移动键(兼程序设置进入)       (A/ M)

      10)、增加键(兼程序停止操作)         (STOP)

      (2) 708P温度控制仪设置过程及说明

      开炉前,请插上220V AC电源,在炉子背面按上热偶并确保热偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)

      顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开”turn on”电源开关,冷却风机便开始工作.                                                                    

      1)    

      当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,”PV”显示温度测量值,”SV”显示温度设定值.若”SV”闪烁且显示”STOP”意思是处于停止状态,若”SV”显示”HOLD”则表示处于暂停状态(如图1)初始状态显示: 

      2)      功能转换显示:

      在初始状态下,按键 1秒钟,”PV”将显示”STEP”. ”SV”显示STEP的数字(如图2)

      再按 一次, ”PV”将显示该步的设定时间, ”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按 2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,(“PV”显示”M5”,”SV”显示”389.7”)(如图3)

      请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.

      约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.

      图2                              图3

      3)      控温程序设置:

      温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)

      按 键1秒,将进入温度设定状态, ”PV”显示温度设置的起始段, ”SV”显示设定温度的整数值,(如图5)

      按 键,程序进入运行时间, ”PV”显示时间段号, ”SV”显示该段运行的时间(如图6)

      可通过按 和 键来增加和减小你要设定的数值

      按 键和使用 键可依次设定下一段的温度值和运行时间值

      在程序设定过程中,按 2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.

      先按 键,然后按 键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态

      图4                  图5                   图6

      4)      为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :

      提示符

      输入数据

      意义

      C 01

      0

      起始温度值

      t 01

      45

      从0~450℃的升值时间为45分钟 

      C 02

      450

      一个目标温度值

      t 02

      20

      450℃保温时间20分钟

      C 03

      450

      第二个目标温度值

      t 03

      55

      从450~1000℃的升值时间为55分钟

      C 04

      1000

      第三个目标温度值

      t 04

      10

      1000℃恒温时间10分钟

      C 05

      1000

      第四个目标温度值

      t 05

      50

      从1000~500℃的降温时间为50分钟

      C 06

      500

      第五个目标温度值

      t 06

      -121

      程序运行结束,自然降温

      用 四键,将上述数据依次输入,即完成程序曲线设置。

      时间设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表:

         时间设置(分)

      表示意义

      t xx=1—9999

      仪表在第xx 段设置的时间值。

      txx=0

      仪表在第xx段进入暂停状态(HoLd)需操作人员执行运行操作才能继续运行下一段。

      txx=-(1—150)

      =-(A×30+B)

      时间值为负数表示一个控制命令,以控制程序运行

      的停止﹑跳转及事件输出。

      A=0,只执行跳转功能。

      A=1,切断主继电器。

      A=4,仪表执行(stop)操作,B值应为1。

      B=1—30,表示程序跳转到B段执行。

      4、运算已设定的程序.

      按 键2秒后,”SV”显示”RUN”,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.

           在炉子运行过程中,”out”指示灯将随着输出功率得知出现亮灭

            假如你在运行过程想暂停一下,请按 键2秒钟, ”SV”会显示”HOLD”,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按 键2秒钟, ”SV”将显示”RUN”,表示从当前状态又进入运行状态.

            假如你想停止运行,请按 2秒钟, ”SV”将显示”STOP”,炉子停止运行,温控议回到初始状态.

      5、功能参数的设定

      功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:

      在初始状态下按 键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按 键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示”P” (如图8)”T” (如图9)”CTRL” (如图10)”LOC” (如图11)

      图7                    图8                    图9

      图10                         图11

      用 和 键来改变设定的参数值

      按 键2秒钟,将返回上一个功能参数状态

      按 键,再按 ,仪表将退出功能参数设定回到初始状态

      各功能参数的范围及功能如下表:

      参数符号

      功能

      范围

      经验值

      M5
      维持参数

      调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间越短

      0-9999

      389.7
      (200—500)

      P
      速率参数

      温控仪的调节速率,P值大,调整快;P值小,调整慢.

      1-9999

      10
      (3—10)

      T

      滞后参数

      控制温度过冲,T值小,过冲少;T值大,过冲大

      0-2000

      4
      (3—10)

      CtrL
      控制方式

      1=从面板启动自整定

      2=先启动自整定功能,结束后自动设置为3减4.

      3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定

      4=对急速交代的温度,进行更精细的控制(一般不用)

      1,2,3,4

      3

      LOC
      参数锁定

      温控仪预设定,请不要改变

      0—9999

      0

      五、安     装

      1.   打开包装箱,检查配套件、附件是否完整。

      2.   放置地点应选择空气流通,无震动,无易燃﹑易爆气体或粉尘的场所。

      3.   本炉工作电源为AC220V/2KW,建议使用32A的空气开关,可靠联结接地保护线,不用时关闭电源。切勿将高电压引入,以免引起仪表及控制线路的损坏。

      4.   打开炉体,将炉管放入炉膛内;调整炉管的中心位置,使炉体外面的炉管一样长。

                       图12                           

      5.   将法兰盘轻轻套入炉管,使炉管口与法兰管口距离为5mm(如图13),均匀锁紧顶丝(如图14),在法兰两侧均匀涂上高温硅胶(如图15) (如图16)。

              图13              图14             图15             图16

      6.   将热电偶从炉顶小孔中插入炉膛,贴近刚玉管(留有一点间隙约5mm)并将热电偶固定于固定座上,按热电偶正负要求连接线(红线接+,黑线接-)。不可将热电偶正负极接反,否则无法进行测温和自动控制。

      7.   将不锈钢防护罩轻轻地从两端套入顺时针旋紧。(如图18)(注:1200度管式炉由于是劈开式结构,不配防护罩。)

      8.   将塞砖从炉管两端分别塞入(不可忘记!!!)(如图19)

      9.   等高温硅胶凝固后,垫密封圈(如图20),并固定外法兰盘,连接真空泵,抽真空,检查密封度。

      10.  安装正常,通电试机。

      图18             图19              图20            

      六、快速操作步骤

      1、  开炉过程

      (1)    送入电源(绿色Power及桔色Fan Power指示灯亮),冷却风机运转。

      (2)    打开控制电源开关Lock(708P亮)。(顺时针旋转Lock旋钮)

      (3)    使708P处于初始状态(即PV显示数值,SV闪显‘Stop’。若不处于该态,按 键对708P清零,使708P只处在测显状态)。

      (4)    输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.

      (5)    按下绿色Turn-on按键,主继电器吸合。

      (6)    按住708P上 键2秒钟,SV显示‘Run’,仪表进入自动控制状态。

      (7)    仪表运行一段时间后(一般在500℃左右)若偏差还不能消除,请适当调节‘M5、P、t’参数。(调节方法参见参数功能说明)

      2、 关炉过程

      (1)    按708P 键进行清零,使仪表处于“Stop”状态。

      (2)    按下红色Turn-off按键使主继电器断开。

      (3)    关闭Lock开关切断控制电源。

      (4)    关闭总电源,工作结束。

      七、维护注意事项

      注意:   送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声,若无此声,应立及停机检查更换散热风扇。风扇规格:轴流风扇AC220v/120×120mm

      1.   炉子使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉管内的清洁。

      2.   各温度段的升速率不易差别太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

      3.   定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。

      4.  使用过一段时间后,若真空度降低,可分别更换公法兰盘的高温硅胶垫及重新安装母法兰盘(清除旧高温硅胶,涂抹新高温硅胶),以提高真空度。

      5.   本炉适用于下列工作条件:

      (1)    环境温度在-10~75℃之间。

      (2)    周围环境的相对湿度不超过85%。

      (3)    炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

      (4)    没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

      八、常见故障及故障排除

          故障现象

      故障原因

          排除方法

      打开控制电源开关Lock

      无电源指示

      控制线路FU1 4A保险丝断

      检查有无短路排除后更换保险丝

      绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

      主电路FU2 32A保险丝断

      检查有无短路排除后更换保险丝

      电压大 ,无电流。

      电阻丝断裂

      更换电阻丝

      仪表SV交替显示OraL

      热电偶断路

      更换热电偶

       仪表SV交替显示HIAL

      炉体超过上限温度1200℃仪表起保护

      温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

      电源及电阻丝都正常,但炉体不能升温

      控制线路损坏

      通知专业维修人员。

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