Ф80x400mm学校用管式炉说明书

Ф80x400mm 学校用管式炉说明书

一、概      述

Ф80x400mm 学校用管式炉以含钼高温电炉丝为加热元件，炉管温度可达1200℃。主要由可控硅、K分度热电偶和708P温度调节仪组成的控制系统，对炉膛进行温度调节。

二、   主要技术参数

三、炉体结构

四、708P人工智能工业调节仪的介绍

1、 主要特点：

﹙1﹚采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统，测量精稳定，可扩展使用任意分度号的非线性传感器。

﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路，在强干扰环境下也能保持精的测量及稳定的工作。

﹙4﹚ 测量精度：0.2级

﹙5﹚ 报警功能：上限、输入开路。

﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换，30段程序控制功能。

﹙7﹚ 掉电保护：由于采用了EPROM芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

﹙8﹚ 电源：85—264VAC（交流电压264伏特）50-60Hz

﹙9﹚ 电源消耗：≤5W

2、 仪表接线：

图一

3、 面板说明及操作：                    

（1） 面板说明       

1）、运行控制指示                （OUT）

2）、报警1指示                  （AL1）

3）、报警2指示                  （AL2）

4）、外部给定指示                （AUX）

5）、热电偶传输显示温度值        （PV）

6）、给定值显示                  （SV）                                                          

7）、显示转换（兼参数设置进入）    

8）、减少键（兼程序运行/暂停操作） （RUN/HOLD）           图二

9）、移动键（兼程序设置进入）       （A/ M）

10）、增加键（兼程序停止操作）         （STOP）

（2） 708P温度控制仪设置过程及说明

开炉前,请插上220V AC电源,在炉子背面按上热偶并确保热偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)

顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开”turn on”电源开关,冷却风机便开始工作.                                                                    

1）    

当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,”PV”显示温度测量值,”SV”显示温度设定值.若”SV”闪烁且显示”STOP”意思是处于停止状态,若”SV”显示”HOLD”则表示处于暂停状态(如图1)初始状态显示： 

2）      功能转换显示：

在初始状态下,按键 1秒钟,”PV”将显示”STEP”. ”SV”显示STEP的数字(如图2)

再按 一次, ”PV”将显示该步的设定时间, ”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按 2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,(“PV”显示”M5”,”SV”显示”389.7”)(如图3)

请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.

约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.

图2                              图3

3）      控温程序设置：

温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)

按 键1秒,将进入温度设定状态, ”PV”显示温度设置的起始段, ”SV”显示设定温度的整数值,(如图5)

按 键,程序进入运行时间, ”PV”显示时间段号, ”SV”显示该段运行的时间(如图6)

可通过按 和 键来增加和减小你要设定的数值

按 键和使用 键可依次设定下一段的温度值和运行时间值

在程序设定过程中,按 2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.

先按 键,然后按 键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态

图4                  图5                   图6

4）      为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :

用 四键，将上述数据依次输入，即完成程序曲线设置。

时间设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表：

4、运算已设定的程序.

按 键2秒后,”SV”显示”RUN”,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.

　    在炉子运行过程中,”out”指示灯将随着输出功率得知出现亮灭

      假如你在运行过程想暂停一下,请按 键2秒钟, ”SV”会显示”HOLD”,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按 键2秒钟, ”SV”将显示”RUN”,表示从当前状态又进入运行状态.

      假如你想停止运行,请按 2秒钟, ”SV”将显示”STOP”,炉子停止运行,温控议回到初始状态.

5、功能参数的设定

功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:

在初始状态下按 键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按 键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示”P” (如图8)”T” (如图9)”CTRL” (如图10)”LOC” (如图11)

图7                    图8                    图9

图10                         图11

用 和 键来改变设定的参数值

按 键2秒钟,将返回上一个功能参数状态

按 键,再按 ,仪表将退出功能参数设定回到初始状态

各功能参数的范围及功能如下表:

五、安     装

1.   打开包装箱，检查配套件、附件是否完整。

2.   放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或粉尘的场所。

3.   本炉工作电源为AC220V/2KW,建议使用32A的空气开关，可靠联结接地保护线，不用时关闭电源。切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏。

4.   打开炉体，将炉管放入炉膛内；调整炉管的中心位置，使炉体外面的炉管一样长。

                 图12                           

5.   将法兰盘轻轻套入炉管,使炉管口与法兰管口距离为5mm(如图13)，均匀锁紧顶丝(如图14)，在法兰两侧均匀涂上高温硅胶(如图15) (如图16)。

        图13              图14             图15             图16

6.   将热电偶从炉顶小孔中插入炉膛，贴近刚玉管（留有一点间隙约5mm）并将热电偶固定于固定座上，按热电偶正负要求连接线（红线接＋，黑线接－）。不可将热电偶正负极接反，否则无法进行测温和自动控制。

7.   将不锈钢防护罩轻轻地从两端套入顺时针旋紧。(如图18)(注：1200度管式炉由于是劈开式结构，不配防护罩。)

8.   将塞砖从炉管两端分别塞入（不可忘记!!!）(如图19)

9.   等高温硅胶凝固后,垫密封圈(如图20),并固定外法兰盘,连接真空泵，抽真空，检查密封度。

10.  安装正常，通电试机。

图18             图19              图20            

六、快速操作步骤

1、  开炉过程

（1）    送入电源（绿色Power及桔色Fan Power指示灯亮），冷却风机运转。

（2）    打开控制电源开关Lock（708P亮）。（顺时针旋转Lock旋钮）

（3）    使708P处于初始状态（即PV显示数值，SV闪显‘Stop’。若不处于该态，按 键对708P清零，使708P只处在测显状态）。

（4）    输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.

（5）    按下绿色Turn-on按键，主继电器吸合。

（6）    按住708P上 键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。

（7）    仪表运行一段时间后（一般在500℃左右）若偏差还不能消除，请适当调节‘M5、P、t’参数。（调节方法参见参数功能说明）

2、 关炉过程

（1）    按708P 键进行清零，使仪表处于“Stop”状态。

（2）    按下红色Turn-off按键使主继电器断开。

（3）    关闭Lock开关切断控制电源。

（4）    关闭总电源，工作结束。

七、维护注意事项

注意:   送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声，若无此声，应立及停机检查更换散热风扇。风扇规格：轴流风扇AC220v/120×120mm

1.   炉子使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉管内的清洁。

2.   各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

3.   定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。

4.  使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换公法兰盘的高温硅胶垫及重新安装母法兰盘（清除旧高温硅胶，涂抹新高温硅胶），以提高真空度。

5.   本炉适用于下列工作条件：

（1）    环境温度在-10～75℃之间。

（2）    周围环境的相对湿度不超过85%。

（3）    炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

（4）    没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

八、常见故障及故障排除