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切记,高温熔块炉不能进行以下这些操作

更新时间:2020-12-11      浏览次数:795
  高温熔块炉的特点:
  1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
  2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
  3、升温快(升温速率1℃/min~20℃/min可调)。
  4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
  5、炉门电动或人工液压升降。
  6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
  7、多路检测保护。
  高温熔块炉主要应用于块状、粉状材料的高温融合,以获取多种新配方新材料,为后续新材料的性能试验制取样本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和颜料等企业和科研单位做熔块釉、玻璃溶剂、搪瓷釉结合剂实验与生产所用,使用温度也分各种温度段。
  主要操作过程为将一个坩埚置于炉内,然后把配好的熔块直接从上边投入坩埚内,然后设定仪表升降温曲线,通电加热,当温度上升到一定温度时,熔块成熔融状态,使用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开,熔化后的熔块会自动流入下面的容器中完成实验。
  高温熔块炉不能进行的操作。
  1、在工作过程中,不能触摸炉管,以防高温烫伤。
  2、新的或放着时间长的,不能直接使用,要先进行烘炉。
  3、在运行过程中,不能直接打开炉门,因为炉膛温度很高,猛然打开炉门,热气外溢,很容易对打开炉门的人员造成烫伤。
  4、实验完成后,不能立即取出实验样品;因为迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力,并可能得到意想不到的结果。因此,必须在实验样品冷却到环境温度后才能取出。
  5、不能放在不平整的地面上来使用,以防电炉运行过程中出现震动,导致实验物料溢出到炉膛。影响实验。
  有些用户在完成一个实验后急于进行下一个实验,所以就在炉体温度很高时打开炉门以达到快速降温的目的,殊不知会对管式炉炉膛造成很大的损害,冷热骤变很容易导致炉膛开裂,对加热元件也造成一定的损害。还可能对操作人员造成烫伤。所以说,使用的时候,有很多操作是不能进行的。
  
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