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真空管式炉工作中的细节,我们来略举几个方面吧

  • 发布日期:2021-01-05      浏览次数:369
    •   真空管式炉通烧结气体操作步骤:
        首先要注意的就是关闭工作气体气路,将气体出口端连接真空泵。
        打开真空泵电源,打开出气阀,抽空管体和气体管路。
        当空表到-0.1(指针到尽头时),关闭进气阀。静置一小时,真空表不移动仍为-0.1时,说明管式炉密封性良好,否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性,加压一般不超过0.05Mpa。
        旋动旋钮开气瓶主阀,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在合理范围。(压力表上有适用范围)。
        缓慢打开进气阀;同时关注气压表,确认气压在0.05MPa以下(如气压高于0.05MPa,使用出气阀放气)。
        气压表当气压稳定时,关闭进气阀,打开出气阀,抽真空到-0.1,关出气阀。
        重复抽气三次后,关闭进气阀和出气阀,将出气孔接到锥形瓶。
        打开管进气阀,打出气阀,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。
        通气十分钟之后再开始加热。
        真空管式炉在使用过程中需要注意以下几点:
        1、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,炉温不要超过额定温度,尽量不要在额定温度下长时间工作,以免损坏加热元件及炉衬;
        2、炉子*使用和长时间不用后,需要设定在120℃左右的温度中烘烤1小时,在300℃左右的温度中烘烤2小时后再使用,避免引起炉膛开裂;
        3、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明的现象,这叫失透,又叫析晶性,是连熔石英管的个固有缺陷,属于正常现象;
        4、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不能过快,各温度段的升温速率差别不要太大;
        5、设置升温速率时需要考虑所烧结材料的物理性质和化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管,避免发生;
        6、要定期检查温度控制系统的电源连接部分的接触是否良好以及加热元件的各连接点的连接是否紧固安全;
        7、炉子使用过段时间后,若真空度降低,可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统,以提高系统的整体真空度;
        8、搬运真空管式炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
        9、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,要经常保持炉内的清洁;
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