高温电炉电炉丝容易断或者烧熔化是什么原因？

    高温电炉丝运用温度是指在枯燥空气中高温电炉丝自身的外表温度，不是指炉膛或被加热物体的温度，普通状况下外表温度比炉温高100℃左右。因而，思索到上述缘由，在设计高温电炉丝时应留意其运用温度，当运用温度超越一定极*，高温电炉丝自身的氧化量加快，耐热性降低，特别是铁铬铝电热合金元件，易变形、倒塌，以至呈现断裂，而缩短运用寿命；高温电炉丝运用温度与高温电炉丝线径也有相当的关系，普通状况下高温电炉丝运用温度其线径应不小于3mm,扁带厚度不小于2mm;

    炉内腐蚀性氛围与高温电炉丝运用温度也有一定的关系，而常常由于腐蚀性氛围存在而影响高温电炉丝运用温度和运用寿命。在运用电热丝，电炉丝的过程中，特别容易断或者烧凝结，电炉丝运用寿命不长。可能由于以下缘由所致：电热丝、电炉丝材质不行：电热丝的材质有中低温材质（比方，0Cr25Al5、0Cr23Al5、1Cr13Al4等等），也有高温材质（0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2,HRE、KANTHAL等等），中低温材质切勿用到高温的环境下，这样实验电炉电热丝很容易烧断，烧凝结；

    电热丝的材质有含镍量低的（Cr25Ni20,Cr20Ni35等等），也有含镍量高的（Cr20Ni80,Cr30Ni70等等），含镍量越高抗氧化性能越好，所以，一定不能用含镍量低的用在含镍高的环境下，这样电炉丝也很容易坏；电热丝、电炉丝外表功率过高：普通电热丝和电炉丝设计外表功率针对不同运用环境，不同的工况，都是不一样的，电热丝材质外表功率要比国产的高，所以，切记不能把外表功率设计过高。