聊聊高温烧结炉的结构

　　高温烧结炉以掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体构造和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维资料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可预抽真空并通入多种惰性气体气体，该炉具有温场平衡、外表温度低、升降温度速率快、节能等优点。

　　为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（光滑剂或成形剂）、复原、合金化、组织转变等顺利停止，烧结时需求对烧结温度、维护氛围、压坯传送方式、加热和冷却速度等停止准确的控制。因而，高温烧结炉在构造上应满足以下请求。

　　具有完善的光滑剂烧除安装（俗称脱蜡带）；具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内维护氛围畅通；炉内的各段温度可控，烧结氛围可调；具有快速冷却安装，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

　　上面我们理解完它的构造请求，接下来我们在理解一下它在运用过程中需求留意些什么事项？当运用氢气或合成氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气完整被排出时，才干通电升温，以避免打鸣和爆炸。对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入维护气体，以避免钼丝氧化而脆断。